O carboneto de silício (SiC) é um material metalúrgico-com bom custo-benefício, amplamente utilizado na produção de aço como desoxidante combinado, aditivo de silício e fonte de carbono. Ajuda a substituir parte do ferrossilício e dos recarburizadores, otimizando os custos de produção e mantendo a qualidade do aço fundido.

Classes e composição química de carboneto de silício
|
Nota |
SiC |
C grátis |
Si+SiO₂ |
Fe₂O₃ |
|
SiC40 |
40.0-42.0% |
5.0±2.0% |
31.0±3.0% |
- |
|
SiC45 |
45.0±4.0% |
5.0±2.0% |
31.0±3.0% |
7.0±2.0% |
|
SiC55 |
55.0-57.0% |
4.8±1.5% |
28.0±3.0% |
5.0±2.0% |
|
SiC60 |
60.0-63.0% |
3.5±1.0% |
25.0±2.0% |
- |
|
SiC65 |
65.0-68.0% |
4.5±1.0% |
23.0±2.0% |
- |
|
SiC75 |
75.0±4.0% |
2.5±1.0% |
17.0±2.0% |
- |
Principais vantagens
Menor custo de produção
O SiC combina funções de silício e carbono, reduzindo a necessidade de aditivos de liga separados.
Desempenho multifuncional-
Fornece efeitos de desoxidação, carburação e liga de silício.
Adequado para vários tipos de aço
Aplicável para aço carbono simples, aço de baixa{0}}liga e produção de aço especial.
Seleção flexível de notas
Diferentes conteúdos de SiC estão disponíveis para atender a diferentes requisitos metalúrgicos.
Principais aplicações
O carboneto de silício é comumente usado em:
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Aplicativo |
Função |
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Produção de aço carbono |
Desoxidação e ajuste de carbono |
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Aço-de baixa liga |
Adição de silício e carbono |
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Produção de Aços Especiais |
Melhoria da qualidade do aço fundido |
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Indústria de Fundição |
Otimização de desempenho de elenco |
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Siderurgia em Fornos Elétricos |
Aditivo de liga-econômico |
Por que o carboneto de silício é usado na fabricação de aço
Fonte Combinada de Silício e Carbono
Ao contrário dos aditivos tradicionais-de elemento único, o SiC fornece silício e carbono, ajudando a simplificar o ajuste da liga durante a produção de aço.
Desempenho de desoxidação
O silício no SiC reage com compostos-que contêm oxigênio no aço fundido, ajudando a reduzir o teor de oxigênio e a melhorar a limpeza do aço.
Otimização de custos
O SiC pode substituir parcialmente o ferrossilício e os recarburizadores, reduzindo os custos de adição de liga e mantendo o desempenho exigido do aço.
Tratamento Metalúrgico Estável
Sua composição química controlada suporta processos consistentes de produção de aço.
Capacidade de fabricação e fornecimento
Anyang Baitengxin Metals Co., Ltd. fornece materiais metalúrgicos à base de silício-e produtos de ferroliga para clientes siderúrgicos globais.
Com recursos de produção profissionais, procedimentos de controle de qualidade e experiência em exportação, a empresa fornece classes e especificações personalizadas de SiC de acordo com os requisitos da siderurgia.
Controle de Qualidade e Documentação
O controle de qualidade concentra-se na estabilidade da composição química.
A inspeção inclui:
Análise de conteúdo de SiC.
Testes de carbono gratuitos.
Testes de composição-relacionados ao silício.
Inspeção de conteúdo de Fe₂O₃.
Verificação da qualidade do lote.
Documentos disponíveis:
Certificado de Análise (COA).
Ficha de Dados de Segurança de Materiais (FISPQ).
Relatórios-de inspeção de terceiros mediante solicitação.
Formulário do produto e opções de fornecimento
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Item |
Especificação |
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Formulário de produto |
Formulários fixos, granulares ou personalizados |
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Conteúdo SiC |
Notas de 40% a 75% disponíveis |
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Ajuste Químico |
Personalizado de acordo com os requisitos da siderurgia |
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Tamanho de partícula |
Personalizado |
Embalagem, Logística e Armazenamento
Fornecido com embalagem de exportação personalizada de acordo com os requisitos do pedido.
Embalagens resistentes-à umidade disponíveis.
Adequado para envio de contêineres.
Armazenar em armazém seco e ventilado.
Proteja os produtos contra umidade e contaminação.
Mantenha a embalagem lacrada antes de usar.
Perguntas frequentes
| Nota | SiC | C grátis | Si+SiO₂ | Fe₂O₃ |
| SiC40 | 40.0 - 42.0% | 5.0 ± 2.0% | 31.0 ± 3.0% | - |
| SiC45 | 45.0 ± 4.0% | 5.0 ± 2.0% | 31.0 ± 3.0% | 7.0 ± 2.0% |
| SiC55 | 55.0 - 57.0% | 4.8 ± 1.5% | 28.0 ± 3.0% | 5.0 ± 2.0% |
| SiC60 | 60.0 - 63.0% | 3.5 ± 1.0% | 25.0 ± 2.0% | - |
| SiC65 | 65.0 - 68.0% | 4.5 ± 1.0% | 23.0 ± 2.0% | - |
| SiC75 | 75.0 ± 4.0% | 2.5 ± 1.0% | 17.0 ± 2.0% | - |
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